反渗透设备在长期运行中难免会出现这样那样的问题，然而这些问题大都是因为使用者的操作不当引起的，现在我们就针对操作不当引起的设备故障进行分析：

1.反渗透设备关机时的方法不正确：

（1）关机时快速降压没有进行彻底冲洗，由于膜浓水侧的无机盐的浓度高于原水，容易结垢而被污染膜。

（2）.用投加化学试剂的预处理水冲洗，因为化学试剂的水在设备停运期间可能引起膜污染。

反渗透水处理设备在准备关机时，应该停止投加化学试剂啊，逐渐降压至3bar左右用与处理好的水冲洗十分钟，直到浓缩水的TDS与原水的TDS很接近为止。

2.反渗透设备消毒和保养不当导致微生物的污染：

这一般是符合聚酰胺膜使用中普遍存在的问题，这是因为聚酰胺膜耐余氯性较差，且在使用的过程中没有正确的投加氯等消毒机，加上用户对微生物的预防重视不够，容易造成微生物的污染。现在很多厂家生产的纯水生物超标就是消毒、保养不当造成的。

3.盐透过率高，产水量满意或者是稍高，每段之间的压力差基本不变。

（1）.膜元件或者是压力容器上型圈漏水。

（2）.膜元件袋粘合线破裂，膜元件中心管破裂或者是膜元件机械损坏。

（3）.系统运行有水锤产生。

面对本问题的解决方法：1.更换在膜元件或者是容器上已经损坏或者是产生漏流O型圈。2.对于破损膜元件进行替换。3.检查给水压力，产品水压以及膜元件在运行的压力降是否合适，并且调整。4.修改设计和运行条件和系统驱动程序。

本现象主要表现在出厂时，反渗透设备没有采用消毒液保养，设备安装好之后没有对整个管路和预处理设别消毒，间断的隐形不采取消毒和保养措施，同时没有定期的对预处理设备和反渗透设备消毒，保养液失效或者是浓度不够。