膜污染的影响和表现：

● 增加供水的压力

● 增加反渗透膜两端的压差

● 减少渗透流量

● 降低产水质量，产水电导增加

● 增加清洗频率，增加产水费用

反渗透的污堵最初认为是由于碳酸钙浓缩后在膜的表面析出结垢所致，所以最初的反渗透系统加药是单纯的加酸和无机阻垢剂（如六偏磷酸钠等），简单地防止碳酸钙垢的析出沉积结垢。后来发现膜的污染很复杂，即使无机盐垢，也还有硫酸钙、硫酸钡、硫酸锶、氟化钙等。根据化学原理，这种结垢应该发生在盐浓度较高的地方，即反渗透末端。但目前大部分反渗透系统发生的污堵一般在第一段，经分析膜面的污堵物，发现污堵物主要为有机物、胶体、微生物、颗粒物质等。造成第一段压差大的主要原因是有机物、胶体及微生物在膜面的沉积所致。随着认识的深入，人们发现，膜的污染可分为四类：

● 颗粒污染

● 微生物污染

● 胶体污染

● 无机盐化学污染

系统压差的增大是由于水流通道被堵塞所引起的，我们就对各种污堵或结垢对流道的影响作一讨论。

1、颗粒污染

起因：

（1）预处理过程的设计和设备短缺。因水源的变化，预处理设备和反渗透设备供应商的不同，造成预处理效率过低。

（2）预处理过程中设备有泄漏，特别是5μ过滤器密封不好，细小砂粒和活性炭粉末及水中悬浮的晶体颗粒漏入反渗透系统中。

（3）预处理过程操作的问题，如絮凝剂和混凝剂的加入量不合适，预处理流速过高。

表现：

一段压差增加

解决办法：

（1）检查预处理流程。

（2）检查絮凝剂，流速，过滤器的滤料。

（3）检查保安过滤器的压差和安装情况。

（4）清洗。颗粒一旦进入膜后会在隔网的交叉点处沉积下来，这种情况一般发生在系统的进口处，常规的清洗很难将其清洗出来。若遇到这种情况，目前的解决方法是将一段进口的第一支膜元件抽出换掉，或将进口端的膜换到系统的末端并且改变其进水方向。并且采用大流量低压冲洗。

2、微生物污染

起因：

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目前反渗透的运行中普遍存在微生物污染。这与国内的水源情况有关。采用地表水的系统，微生物本身就比较高，而采用地下水的系统，目前国内通用的方法是先将地下水打入一个大水池，然后再送到水处理站，水池就成了细菌滋生的一个重要场所。虽然有的单位亦设有杀菌系统，但是由于细菌种类不同，常用一种药剂不能满足时间的要求，而且时间长了，系统中的细菌会产生抗药性。另一方面，目前国内常用的杀菌剂如NaClO,因pH增高时，它的杀菌效率会降低，杀菌效果并不理想，特别是设计时没有考虑TC值，使杀菌系统成为虚设。微生物在膜面滋生会形成一个具有自我支持结构的生物菌团，表面同时分泌出粘膜层，这层粘膜层会黏附水中的胶体悬浮物、无机垢粒，这些胶体悬浮物又为微生物的滋生提供了营养源和保护层，形成复合垢团。一旦这种情况发生，提高膜面的湍流都不能有效地清洗膜表面。这层由微生物形成的菌团微生物在膜表面的滋生能形成一个既具有表面生物粘膜层，同时又具有自我支持型多层结构。杀菌剂难于透过粘膜层，透过粘膜层的杀菌剂也只能将其表面的一层微生物杀死。杀死的微生物形成一层蛋白质层，对下层的微生物起保护作用，难于彻底杀灭。所以有些用户使用碱与甲醛清洗后可以恢复膜的压差，但进水后，微生物又恢复了繁殖条件，压差就又上升了。一旦膜面发生微生物污染要彻底清洗是很困难的。微生物在膜表面繁殖是活动的，生物污染可在整个反渗透膜系统中形成。

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表现：

一段和二段压差增加，出水电导降低或增加，产水量迅速降低。

解决方法：

（1）严格管理进水，切断微生物进入的途径。

（2）改变预处理系统设计。

（3）预处理系统定期变换杀菌剂，可采用一些高效的杀菌剂，如ClO2，可采用冲击式投加。

（4）使用非氧化性杀菌剂。

（5）清洗。由于微生物污染的多层特性，如污染严重的系统必须采用重复清洗逐层剥离、逐层杀灭的方式，并适当提高清洗液的温度和浓度

3、有机物和胶体污染

起因：

在反渗透制水过程中胶体微粒随水流动方向有一垂直渗透压力，这个力将胶体拉到膜面附近富集，形成胶体的碰撞长大而吸附在膜表面，成为污堵物。无论采用的是地下水还是地表水，都有胶体存在，只是状态和量不同而已，所以胶体污染是反渗透最普遍的污染。

表现：

一段压差增加，产水量降低。

膜制造商建议解决胶体污染的方法：

（1）使用阴离子型高分散性的阻垢剂。

（2）尽量降低膜面的粗糙度，使用耐污染膜。

（3）在膜允许的通量下，尽可能地提高膜的进水量以保证足够的湍流程度。

（4）选择适当的阴离子型高效分散剂，运行过程中要定期进行低压冲洗，尤其是停机时一定要进行低压冲洗，如果对水的回收率要求不高，可以采用低回收率运行。注意在不同回收率运行时，阻垢剂的添加量不同。

（5）采用膜适用的清洗剂进行清洗。

4、无机结垢

起因：

无机结垢是由于水中的盐分经浓缩后超过饱和度而形成，大多数的天然水经浓缩后会首先分析出碳酸钙沉积，除此之外还需考虑硫酸盐类的沉积。由于水质发生变化而没有及时调整阻垢分散剂的投加量，或过分提高回收率，使浓水中的盐分结晶析出，沉淀附着在膜面上。就会造成无机结垢。

表现：

二段压差增加，产水量和脱盐率降低。

解决办法：

（1）投加高性能的阻垢分散剂。

（2）分析进水水质，确定垢的种类和饱和值，使用加药软件计算出准确的加药量。

（3）采用膜适用的清洗剂进行清洗。

上述各种污染是相互影响的，只要有一种污染出现就会引发其他污染和故障。所以用户要全面地做好反渗透的运行及维护。对于反渗透系统，无论在何种情况下，预防要比处理好得多，了解产生污堵的原因有助于我们的预防及应用。