水立方反渗透技术是一种先进和有效的膜分离技术，被广泛应用于废水的深度处理过程中。目前，炼化企业已建或拟建的废水回用装置大多采用反渗透工艺，但反渗透单元产水率只有75％左右，有25％左右的反渗透浓水需排放。排放的水立方反渗透浓水具有以下特点：① CODCr质量浓度高，一般在120mg/L 以上；②可生化性差，主要是一些如高级脂肪烃、多环芳烃、多环芳香化合物等难降解有机污染物；③色度高，污染物分子中含有偶氮基、硝基、硫化羟基等双键发色团；④含盐量高。由于反渗透浓水水质达不到国家排放标准，含盐量高一直是企业需要解决的难题。因此，迫切需要开发针对污水回用装置反渗透单元排放浓水的处理技术，实现炼化企业外排废水的全面、稳定达标排放。

本研究根据反渗透浓水水质特点，探讨ClO2三相催化氧化技术处理反渗透浓水的最佳试验条件，即常温常压下以压缩空气（气相）、药剂发生器产生的高效氧化剂ClO2（液相）在负载型催化剂（固相）作用下，发生催化氧化反应，将反渗透浓水的有机污染物直接氧化为二氧化碳和水，或将大分子有机污染物氧化成小分子有机污染物，提高其可生化性，较好地去除有机污染物［3］。由于该催化剂的作用，使得空气中的氧气也作为氧化剂参与反应，减少了液相氧化剂的消耗量，降低了处理成本，提高了处理效率。因此，ClO2三相催化氧化法处理反渗透浓水是一项非常有前景的处理技术。

水立方反渗透装置产生的浓水自流进入到进水箱，在进水箱中投加配制好的ClO2溶液，并充分搅拌均匀，然后进入三相催化氧化塔，在催化剂的催化存在下，水中有机污染物在ClO2和空气中氧气的共同作用下被氧化降解，有效去除污水中的CODCr。试验考察了催化剂中各组分不同配比、pH 值、ClO2投加量、进气量对氧化效果的影响。