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浅析染料废水的节能处理
作者：abc 发布于：2014/7/10 浏览量：2500
在酸性染料的后处理过程中，传统方法需加入大量精盐进行盐析、过滤、洗涤、干燥后才能制成粉状染料。而采用膜分离技术后，盐析、过滤、洗涤过程可以全部革除，节省了大量的盐和配置的庞大的过滤设备，使车间走向文明生产，而且产品质量得到了很大提高，染料损耗率大幅降低，废水得到解决，减轻了劳动强度，增加了经济效益。可以说，膜分离技术对酸性染料生产中后处理工艺是一个革新，该技术取得了小试、中试的成功。
酸性染料偶合液是取自车间生产酸性染料偶合后的液体，含固率为12左右，染料分子量为500，氯化钠以及重氮、偶合组份、水等。盐酸和硅藻土均为工业级。
先在偶合液中加入大量盐，进行盐析沉淀、压滤；滤饼加水打浆，再加盐进行盐析、压滤、洗涤；再将滤饼加水打浆，调整强度后，喷雾干燥。二次过滤的废液经处理后排放。该酸性染料偶合反应结束后，加入盐酸、pH调至中性，然后加入1硅藻土（以偶合液质量计），经真空吸滤去掉偶合液中水不溶物，得到净化的偶合液，待膜分离用。
酸性染料偶合液是取自车间生产酸性染料偶合后的液体，含固率为12左右，染料分子量为500，氯化钠以及重氮、偶合组份、水等。盐酸和硅藻土均为工业级。
先在偶合液中加入大量盐，进行盐析沉淀、压滤；滤饼加水打浆，再加盐进行盐析、压滤、洗涤；再将滤饼加水打浆，调整强度后，喷雾干燥。二次过滤的废液经处理后排放。该酸性染料偶合反应结束后，加入盐酸、pH调至中性，然后加入1硅藻土（以偶合液质量计），经真空吸滤去掉偶合液中水不溶物，得到净化的偶合液，待膜分离用。
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